條碼倉庫管理概述
社會經(jīng)濟的發(fā)展和市場競爭的加劇，給工業(yè)生產(chǎn)提出了一系列的挑戰(zhàn)。工業(yè)化時代工業(yè)生產(chǎn)所追求的效率、質(zhì)量、成本等目標，已賦予新的內(nèi)容，單位時間生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，已不再成為企業(yè)競爭力的主要標志，從產(chǎn)品開發(fā)到產(chǎn)品上市的時間，則是企業(yè)贏得市場和顧客的關(guān)鍵，信息已成為企業(yè)生存發(fā)展的決定性因素，企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)與組織管理正在發(fā)生深刻的變化。
產(chǎn)品生產(chǎn)（庫存、發(fā)貨、銷售、售后信息）和產(chǎn)品單件相關(guān)，因此信息量大，信息分布廣，信息來源復雜。如果采用手工收集這些資料，會大大增加信息采集人員和信息輸入人員的數(shù)量，降低信息正確率。為了實現(xiàn)產(chǎn)品跟蹤，生產(chǎn)廠家在不斷尋找新的解決方案。
隨著條碼技術(shù)成熟和廣泛應用，條碼能夠快速、高質(zhì)量打印;條碼能夠被各類條碼掃描儀快速、準確識別。生產(chǎn)廠家采用條碼標識其產(chǎn)品，在生產(chǎn)、庫存、發(fā)貨、銷售、售后中采集產(chǎn)品信息，利用計算機網(wǎng)絡收集不同分布的產(chǎn)品跟蹤資料，建立數(shù)據(jù)采集和跟蹤管理信息系統(tǒng)。
一、客戶目前存在的問題
1.出入庫沒有電子數(shù)據(jù)報表造成查詢困難
2.完全靠人工操作造成工作效率下降
3.產(chǎn)品沒有條碼標識造成不能第一時間辨別產(chǎn)品屬性
4.倉庫管理不規(guī)范造成不能合理的利用倉庫
4.數(shù)據(jù)容易出錯造成賬跟實物不符
二、客戶需求
1.出入庫的數(shù)據(jù)的準確性
2.即時查詢庫存信息
3.跟蹤產(chǎn)品出庫的信息
4.自動生成報表
5.通過掃描產(chǎn)品條碼識別產(chǎn)品的信息
5.盤點使賬跟實物保持一致
6.系統(tǒng)功能
◆數(shù)據(jù)自動化采集
所有數(shù)據(jù)實現(xiàn)自動化采集，從而大大縮短了出入庫操作的時間，節(jié)省了人力成本，提高了倉庫作業(yè)效率。
◆信息的準確傳輸
倉庫信息實時傳輸更新，解決了倉庫信息陳舊滯后的弊端，正確的進貨發(fā)貨和實時庫存控制，確保了企業(yè)資源的高效利用。
◆電子數(shù)據(jù)實時保存
電子數(shù)據(jù)取代傳統(tǒng)紙質(zhì)文字信息保存方式，提高了數(shù)據(jù)統(tǒng)計的準確性，方便在日后的單據(jù)查詢和調(diào)用工作。
◆精準的倉庫作業(yè)管理
條碼系統(tǒng)的全面應用，實現(xiàn)了倉庫作業(yè)中的單品追蹤、保質(zhì)期管理、批次管理以及產(chǎn)品質(zhì)量追溯等。
三、實施后可獲得的效益
1.增效率
a.掃碼入庫，提升入庫效率
b.掃描庫位條碼，提升上架效率
c.存放位置提醒，提升發(fā)貨效率
d.先進先出排序，提升物料周轉(zhuǎn)率
e.失效期自動預警，提升防損效率
f.數(shù)據(jù)時實共享，提升決策效
2.減人工
a.數(shù)據(jù)自動上傳，減少90%單據(jù)錄入
b.數(shù)據(jù)實時共享，減少90%電話溝通
c.系統(tǒng)自動提示庫位，減少30%備貨時間
3.降成本
a.優(yōu)化資源利用率、降低人工成本，提升操作效率
b.減少作業(yè)錯誤和物料時間，減少工作量和工作時間
c.提高倉庫存貨的可視性，提高倉儲控制
d.確保精細管理和先進先出
e.減少損耗與失貨
f.規(guī)范管理流程、優(yōu)化倉庫設施布局
在倉庫管理中引入條碼技術(shù)，對倉庫的到貨檢驗、入庫、出庫、調(diào)撥、移庫移位、庫存盤點等各個作業(yè)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行自動化的數(shù)據(jù)采集，保證倉庫管理各個作業(yè)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)輸入的效率和準確性，確保企業(yè)及時準確地掌握庫存的真實數(shù)據(jù)，合理保持和控制企業(yè)庫存。通過科學的編碼，還可方便地進行物品的批次、使用狀況等進行管理。
條形碼管理的主要優(yōu)勢：
1.提高數(shù)據(jù)輸入速度
A.條形碼采集器可以在現(xiàn)場快速讀入數(shù)據(jù)(產(chǎn)品編號或之前有關(guān)的組合等)，通過無線網(wǎng)絡相連即時的將數(shù)據(jù)傳輸?shù)綌?shù)據(jù)庫并形成單據(jù)內(nèi)容
B.相比于傳統(tǒng)的作業(yè)模式，節(jié)省了手工抄寫與鍵盤錄入計算機系統(tǒng)的時間，大大提升了工作效率
2.提高數(shù)據(jù)的準確性
A.現(xiàn)在的條形碼的生成與識別技術(shù)都發(fā)展到了非常成熟的地步，對條形碼的打印輸出要求很低，普通的條形碼讀取設備(采集器 掃描槍等)可以準確地讀出數(shù)據(jù)，而對于操作人員的要求也不高，只要條形碼可以讀取的范圍內(nèi)就可以了，并且采集器可以發(fā)出相當明顯的成功讀取提示音
B.如果是傳統(tǒng)的作業(yè)模式，在抄寫物料編號及比對物料編號的環(huán)節(jié)都更容易出錯，數(shù)據(jù)的準確性對人為的工作態(tài)度關(guān)系很大
條形碼標識的主要原則：
1.條形碼的組成
A.對于應用條形碼最廣的倉庫來說，條形碼一般可以根據(jù)單一產(chǎn)品編號來生成，當對于很多具有特定數(shù)量的包裝規(guī)格時，也可以將條形碼包含產(chǎn)品編號與數(shù)量兩個字段組成另外根據(jù)應用的實際情況，還可以將更多的字段包含到條形碼當中
B.當條形碼包含多個字段組成時，系統(tǒng)將采集器讀取的條形碼資料傳到計算機系統(tǒng)中時，系統(tǒng)會使用特定的分隔符將每一行的各個字段分開，便于其它數(shù)據(jù)應用系統(tǒng)進行讀取與加工
C.在打印條形碼標簽時，可以選擇讓人員可讀的信息(產(chǎn)品編號、規(guī)格、數(shù)量)等打印在條形碼區(qū)域的下方，便于操作人員工進行核對，進一步保障準確性
2.條形碼標簽的貼放位置及條形碼的字段組成
A.對于比較大的對象或擺放位置不固定的對象，應在包含的外箱上貼上條形碼標簽，條形碼標簽的內(nèi)容可以包含產(chǎn)品編號、產(chǎn)品名稱、規(guī)格及對應的整箱數(shù)量，還有一份條形碼標簽應包含產(chǎn)品編號及數(shù)量為1，便于單個發(fā)貨時進行讀取，對于外箱中還有小包裝的，還應制作一份包含產(chǎn)品編號及對應小包裝數(shù)量的條形碼標簽
B.如果對象比較零碎及擺在比較固定的區(qū)域或貨架上，我們可以在對應的貨架上貼上條形碼標簽，條形碼標簽的樣數(shù)，應該是產(chǎn)品編號及數(shù)量1為一份，另外每一種包裝規(guī)格要一份(包含小包裝的規(guī)格)，這樣將可以大大方便發(fā)貨與盤點
可行性與必要性：
1.從技術(shù)上分析，條形碼的打印與讀取技術(shù)已經(jīng)相當成熟，技術(shù)上完全可靠可行
2.從管理上分析，對人員的要求不高，只要經(jīng)過簡單的操作培訓就可以上崗
3.對于倉庫盤點使用條形碼管理，可以大縮短盤點時間
4.實行條形碼管理后，管理層可以掌握主動性，某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題后，可以通過條形碼輔助管理與達到準確規(guī)范運作
四、工藝流程圖
五、系統(tǒng)界面
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